一、項目背景：

該科研院所研究核心聚焦于化學轉化方法學、化學生物學與有機新材料創制科學三大方向，旨在通過基礎科學突破，驅動生物醫藥和戰略材料等領域的核心技術發展。

該客戶在研發生產過程中有6噸/天的醫藥中間體廢水和9.5噸/天的氨基酸衍生物工藝溶液濃縮需求，我們分別為客戶提供了2臺3噸/天的工業級低溫蒸發器和3臺食品級低溫蒸發器（2噸/天、3噸/天、4.5噸/天）。客戶需要處理的物料情況具體如下：

1、醫藥中間體廢水6噸/天

在醫藥中間體的研發生產工藝中，每天會產生6噸的醫藥中間體廢水，這類廢水的處理難點在于“高毒性、高鹽分、可生化性差”，采用傳統的工藝難以處理達標，且現場空間有限，容納不下復雜的廢水處理設備。

2、氨基酸衍生物工藝溶液的蒸發濃縮9.5噸/天

客戶要處理的工藝溶液是一種稀有的氨基酸衍生物，廣泛應用于食品、化妝品和醫藥領域。客戶需要定制食品級的低溫蒸發器來對氨基酸衍生物工藝溶液進行蒸發濃縮，總的處理量9.5噸/天。

二、水清木華低溫蒸發解決方案及處理效果：

1、針對醫藥中間體廢水的處理：青島水清木華技術團隊通過對廢水的水質檢測和實驗后，結合廢水水量大小和現場情況，為客戶定制了2套3噸/天型號HP-C-150的低溫濃縮蒸發器。廢水經低溫蒸發器處理后，濃縮減量比達90%以上，蒸發產水清澈透明，全部回用于生產。

2、針對氨基酸衍生物工藝溶液的蒸發濃縮：我們分別為客戶定制了3臺食品級的低溫蒸發器（HP-C-100 | 2噸/天、HP-C-150 | 3噸/天、HP-C-225 | 4.5噸/天）。設備投入運行后，客戶可根據需求情況靈活調整工藝溶液的濃縮比。因客戶有現場移動設備的需求，我們有為低溫蒸發器添加了超高承重、耐磨持久的萬向輪，客戶可根據處理場景的變換靈活移動低溫蒸發器的位置，增加了管理的便捷度。

該設備具有以下優勢：
（1）處理效果好：該系統投入運行后，可以將廢水濃縮減量90%以上，蒸發產水清澈透明，實現全部回用，僅剩余極少量濃縮液作為危廢處置，廢液處理成本極大降低；
（2）占地面積小：低溫蒸發器是一體化撬裝設備，占地面積小，以HP-C-150這套日處理3噸的低溫蒸發器為例，占地僅需6平方，解決了客戶現場空間限制的問題；
（3）即插即用、管理靈活便捷：該設備集成化程度高，在項目現場連接電源和管道即可投入運行，安裝簡單，管理便捷；
（4）遠程監控，無人值守：水清木華低溫蒸發器配備西門子PLC控制模塊，搭載水清云端獨立APP，70余項數據在線實時監控，實現無人值守，節省了人工投入；

（5）能耗低：該系統處理1噸廢水平均僅需130-150度電。

青島水清木華低溫蒸發器廠家，可以根據水質水量情況定制低溫蒸發設備，工業級、食品級、移動式、不銹鋼材質、鈦材等，只要您有需求，我們就可以提供定制化解決方案。立即聯系13165068628，免費獲取定制方案！